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MBR工藝知識

在汙水處理,水資源再(zài)利用領域,有這樣一(yī)種生化水處理技術-MBR。MBR又稱膜生物反應器(qì),是一種(zhǒng)由膜分離(lí)單(dān)元與生(shēng)物處理單元相結合的新(xīn)型水處理技術膜的種類繁多(duō),按(àn)分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然(rán)膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);按膜的結構型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空(kōng)纖維型等。


一、MBR的工藝組成


膜-生(shēng)物反應器(qì)主要由膜分離組件及生物(wù)反應(yīng)器兩部分組成。通常提到(dào)的膜-生物反應器實(shí)際上是三類反(fǎn)應器的總稱:


①曝氣膜-生物反(fǎn)應器( Aeration membrane bioreactor,AMBR);

②萃取膜-生物反應器( Extractive Membrane bioreactor,EMBR);

③固液分離型膜-生(shēng)物反應器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR簡稱MBR)。


1、曝氣膜


曝氣膜-生物反應器(AMBR)***早見於 Cote. P等於1988年報道,采用透氣性致密膜(如矽橡(xiàng)膠膜)或微孔膜(如(rú)疏水性聚合膜),以板式或中空纖維式組件,在保持氣體分壓低於泡點(diǎn)(Bubble point)情況下,可實現向生物反應器的(de)無泡曝氣。該工藝的特點是提高(gāo)了接觸時間和傳(chuán)氧效率,有利於曝(pù)氣工藝的控製,不受傳統曝氣中氣泡大小和停留(liú)時間的因素的影響。


2、萃(cuì)取膜(mó)


萃取膜-生(shēng)物反應器,又稱為EMBR(Extractive membrane bioreactor)。因為高酸堿度或對(duì)生物有毒物質的存在,某些工業廢水不宜采(cǎi)用與微生物直接接觸的方法處理;當廢水中(zhōng)含揮發性有毒物質時(shí),若采用傳統的(de)好氧生物處(chù)理過(guò)程,汙(wū)染物容(róng)易隨曝氣氣流揮發,發生氣提現象,不僅處理(lǐ)效果很不穩定,還(hái)會造成大氣(qì)汙染為了解決這些技術(shù)難題。


英(yīng)國學者(zhě)Livingston研究開發了EMB。廢水與活性汙泥被膜隔開來,廢水在膜內流動,而含某種專性細菌的活性汙(wū)泥在膜外流動(dòng),廢水與微(wēi)生物不直接接觸,有(yǒu)機汙染物可以通過選擇性透過膜被(bèi)另一(yī)側的微生(shēng)物降解。由於萃取膜兩側的生(shēng)物(wù)反應器單元和廢水循環單元各自(zì)獨立,各單元水流相互影響不大,生物反應器中營養物質和微(wēi)生物生存條件不受廢水水質的影響,使水處理效果穩定。係統的運行條件如HRT和SRT可分別控製在***優的範圍(wéi),維持***大的汙染物降解速率。


3、固液分離膜


固液分離型膜-生物反應器是在水處理領域中研究得***為廣泛深入的一類膜,MBR生物反應器,是種用膜分離過程取代傳統活性汙泥(ní)法中二次沉澱池的水處理技術。其通過膜組件(jiàn)將固(gù)體有機物回(huí)流至反應器中,再將處理過的有機(jī)水排出。膜分離生物反應器的類型可(kě)以(yǐ)根據(jù)膜組件與生物反應器位置(zhì)進行分類,有一體式膜生物反應(yīng)器、分(fèn)置式膜生(shēng)物反應器、複合式膜生物反應器。


(1)分置式膜生物反應器


通過泵對其加壓,混合液在壓力的作用下(xià)進行過濾,這樣大分子有機物將被膜過濾出來,再回流到(dào)生(shēng)物反應器中進行降解,如此循環操作進(jìn)一步(bù)地對有機汙水(shuǐ)中的有(yǒu)機物進行分(fèn)解。


分置式膜生物反應器具有穩定、容易操作(zuò)、膜容易清洗等特(tè)征,是有機汙水處理的有效方法之一,但是由於為了提高(gāo)循環(huán)泵的壓力會消耗(hào)較高的動能(néng)。


(2)一(yī)體(tǐ)式膜生物反應器


是將膜組件置於生物反應器中,再通過泵將過濾液抽出,在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用(yòng)完成的,其分(fèn)離效率依賴於活性汙(wū)泥(ní)的沉降性能(néng),沉(chén)降性越好,泥水分離效率越高。而(ér)汙泥的沉降性取決於曝氣池的運狀況,改善汙泥沉降(jiàng)性必須嚴格控製曝氣池的操作(zuò)條件,這***了該方法的(de)適用範圍。


由於二沉池固液分離的要求,曝(pù)氣池的汙泥不能維(wéi)持較(jiào)高濃度,一般在1.5~3.5g/左右,從而***了生化反應速(sù)率。水力停留時(shí)間(HRT)與汙泥齡(SRT)相互(hù)依賴,提高(gāo)容積負荷與降低汙泥負(fù)荷往往形成矛盾。係統在運行過程中還產生了大量的剩(shèng)餘汙(wū)泥,其處置費用占汙水(shuǐ)處理廠費用的25%~40%。傳統活性汙泥處理係統還容易出現汙泥膨脹現象,出水中含有懸浮固(gù)體,出水水質(zhì)惡化。


針對上述問題,MBR將分離工程(chéng)中的膜分離技術(shù)與傳統廢水生物處理技術(shù)有機結(jié)合,大大提高了固(gù)液分離效率;並且由於(yú)曝氣池(chí)中活性汙泥濃度的增大和汙泥中特效菌(特別是優勢菌的(de)出現,提高了生化反應速率;同時,通過降低FM比,減少剩餘汙泥產生量(liàng)(甚至為0),從而基本解決了傳統活性汙泥法存在(zài)的許多突出問題。


二、MBR的工藝(yì)類(lèi)型


根據膜組件和生物反應(yīng)器的組合方式(shì),可將膜(mó)-生物反應器(qì)分為分置式、一體式以及複合(hé)式三種基本類型。(以下討論的均為固液分離型膜-生物(wù)反應器)


1、分置式


把膜組件和生物反應器分開設(shè)置。生物(wù)反應(yīng)器中的混合液經循環(huán)泵增壓後打至膜組件的過濾端,在壓力作用下混合液(yè)中的液體透過膜(mó),成為係統處理水;固形物、大分子物質等則被膜截留,隨濃縮液回流到生物反應器內。


分置式膜-生物反應(yīng)器的特點是運行穩(wěn)定可靠,易於(yú)膜的(de)清洗、更換及增(zēng)設;而且膜通量普(pǔ)遍(biàn)較大。但一般條件下為(wéi)減少汙(wū)染物在膜表麵的沉積,延長膜的清洗周期,需要(yào)用循環泵提供較高的(de)膜麵錯流流速,水流(liú)循環量大、動力(lì)費用(yòng)高( Yamamoto,1989),並且泵的高速旋轉產生的剪切力會使某些微生物菌體產生失活現象( Brockmann and Seyfried1997)。


2、一體式


把膜組件置於生物反應器內部(bù)。進(jìn)水進入膜-生物反(fǎn)應器,其中的大部分汙染物被混合液中的活性汙泥去除,再(zài)在外壓作用下由膜過濾出水。


這種形式的膜-生物(wù)反應器由(yóu)於省去(qù)了混合液循環係統,並且靠抽吸出水,能耗相對較低;占地較分置式(shì)更(gèng)為緊湊,近年來在水(shuǐ)處理領域受到了特(tè)別關注。但是一般膜通量相對較(jiào)低,容易發生膜汙染,膜(mó)汙染後(hòu)不容易清洗(xǐ)和更換(huàn)。


3、複合式


形式上也屬於一體式膜-生物反應器,所不同(tóng)的是在生物反應器(qì)內加裝(zhuāng)填(tián)料(liào),從而形成複合式膜-生物反應器(qì),改變了反應(yīng)器(qì)的某些性狀。


三、MBR的工藝特點(diǎn)


與許多傳統的生物水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)工藝相比,MBR具有以下(xià)主要優點(diǎn):


1、出水水質優質穩(wěn)定


由於膜的***分離作用,分離效果遠(yuǎn)好於傳統沉澱池,處(chù)理出水(shuǐ)極其清澈,懸浮物和濁度接近(jìn)於零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優於建設部頒發的生活雜用水水質標準(CJ25.189),可以(yǐ)直接作為非飲用市政雜用水進行回用。

同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內,使得係統(tǒng)內能夠(gòu)維持(chí)較(jiào)高的微生(shēng)物濃度,不但(dàn)提高(gāo)了反應裝置對汙染(rǎn)物的(de)整(zhěng)體去除效率,保證(zhèng)了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的(de)各種變化(huà)具有很好(hǎo)的適應性,耐衝擊(jī)負荷(hé),能夠穩定獲得優質(zhì)的出水水(shuǐ)質。


2、剩(shèng)餘汙泥產量少(shǎo)


該工藝可以在高容積負荷、低汙泥負荷下運(yùn)行(háng),剩餘汙泥產量低(理論上(shàng)可以實現(xiàn)零汙泥排放),降低了汙泥處理費用。


3、占地麵積小,不受設置場合***


生物反應(yīng)器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地麵積大(dà)大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、占地麵積省,不受設置場所***,適合(hé)於任何場(chǎng)合,可(kě)做成地麵式、半地(dì)下式和地下式。


4、可去除(chú)氨(ān)氮及(jí)難降解有機物


由於微生物被(bèi)完(wán)全截流在生物反應器內,從而有利於增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生(shēng)長,係統硝化(huà)效(xiào)率得以提高。同時,可增長(zhǎng)一些難降解的有機物在係統中的水力停留時間,有利於難降解有(yǒu)機物降(jiàng)解效(xiào)率的提高(gāo)。


5、操作管理方便,易於實現自動控製


該(gāi)工藝實現了水力停留時間(HRT)與汙泥停留時間(SRT)的(de)完全分離,運行控製更加(jiā)靈活(huó)穩定,是汙(wū)水處理中容易實現裝備化的新技術,可實現微機自動(dòng)控製,從而使操作管理更為方便(biàn)。


6、易於從傳統工藝進行改造


該工藝可以作為傳統(tǒng)汙水(shuǐ)處理工藝的深度處理單(dān)元,在城市二級(jí)汙水處理廠出水深度處理(從而(ér)實現城(chéng)市汙(wū)水的大量回用)等領域有著廣闊的(de)應用前(qián)景。


膜--生物反應器也存(cún)在一些不足。主(zhǔ)要表現在以下幾個方麵:


(1)膜造價高:使膜-生物反應(yīng)器的基建投資高於傳統汙水處理(lǐ)工藝。


(2)膜容易汙染:給操作管理(lǐ)帶來不便。


(3)能耗高


首先MBR泥水(shuǐ)分離過程必須保持一定的(de)膜驅動壓力;其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保持(chí)足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強度;還有為了加大膜通量、減輕膜汙染,必須增大流速,衝刷膜表(biǎo)麵,造成MBR的(de)能耗(hào)要比傳統的生(shēng)物處理工藝高。


四、MBR工藝用膜


膜可以由很多種材料製備,可以是液相、固相甚至是氣相的。目前使用的(de)分離膜絕大多數是固相膜。根據孔徑不同可分(fèn)為:微(wēi)濾膜、超濾膜、納濾(lǜ)膜和反(fǎn)滲透膜;根據材料(liào)不同,可分為無機膜和有機膜,無機(jī)膜主要是(shì)微濾級別膜。膜可以是均質或非均質的,可以是荷電的或電中性的。廣(guǎng)泛用於廢水處理的膜主要是由有機高分子材料製備的固相(xiàng)非對(duì)稱膜。


1、膜的分類依據及分類


(1)膜材質


①高分(fèn)子有機膜材料:聚烯烴類(lèi)、聚乙烯類(lèi)、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚(jù)酰胺、含氟聚合物等。


有機膜(mó)成本相對較低,造價便宜(yí),膜的製造工藝較為成熟,膜孔徑和(hé)形式也較為多(duō)樣,應(yīng)用(yòng)廣泛,但運行過程易(yì)汙(wū)染、強(qiáng)度低、使用壽命短。


②無機膜:是(shì)固態(tài)膜的一種(zhǒng),是由無機(jī)材料,如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多(duō)孔玻璃、沸石、無機高分子材料等製成的(de)半透膜。目前在MBR中使用的無機膜多為(wéi)陶瓷膜。


(2)膜孔徑


MBR工藝中用膜一般為微(wēi)膜(MF)和超濾膜(UF),大(dà)都采用0.1~0.4μm膜孔徑,這對於固液分離型的膜反應器來說已經足夠,微濾膜常用的聚合(hé)物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏_氟(fú)乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙(bǐng)烯、聚醚醚酮(tóng)、聚(jù)酰胺等。


超(chāo)濾常用(yòng)聚(jù)合聚醚碸(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯(xī)、纖維素(sù)酯、聚聚亞酰胺、聚醚酰胺等。


膜組件(jiàn)為了便(biàn)於工業(yè)化生產(chǎn)和(hé)安裝,提高膜的工(gōng)作效率,在單位體積內實現***大(dà)的膜麵積,通常將膜以某種形式(shì)組裝在一個基本單元設(shè)備內,在一定的驅動力下,完(wán)成混合液中各組分的分(fèn)離,這類裝置稱為膜組件( Module)。工業上常用的膜組件形式(shì)有五種:板框式、螺旋卷式、圓管式、中空纖維式和毛細管式。前兩種使用平板(bǎn)膜,後三者(zhě)使用管式膜。圓管(guǎn)式膜直徑>10mm;毛細管(guǎn)式(shì)0.5~10.0mm。


圖片



2、MBR工藝(yì)中常用的膜組件形式


(1)板框式


MBR工藝***早應用的一種膜組件形式,外形類似(sì)於普通的板框式壓濾機。


優點:製造組裝簡單,操作方便,易於(yú)維護、清洗(xǐ)、更缺點(diǎn):密封較複雜,壓力損失大,裝填(tián)密度小。


(2)圓管式


由膜和膜的支撐體構成(chéng),有內壓(yā)型和外壓型(xíng)兩種運行方式。實際中多采(cǎi)用內壓型,即進水(shuǐ)從管(guǎn)內流入,滲透液從管外流出。膜直徑在(zài)6~24mm之間。


優點:料液可以控製湍(tuān)流流動,不易堵(dǔ)塞,易清洗,壓力損失小。

缺(quē)點:裝填密度小(xiǎo)。


(3)中空纖維式


外徑(jìng)一般為40~250um,內徑為25~42μm。在MBR中,常把組件直接放入反應器中,不需耐壓容器,構成浸沒式膜-生物反(fǎn)應器。一(yī)般為外壓式膜(mó)組件。


(4)柱形中空纖維膜


優點:耐(nài)壓強度(dù)高,不易(yì)變形,不需支(zhī)撐材料;裝填(tián)密度高;造價相對較低;壽命較長,可以采用物化性(xìng)能穩定,適水率低的尼龍中空纖維膜。

缺點:對堵塞敏感,汙染和(hé)濃(nóng)差極化對膜的分離性能有很大影響。


(5)螺旋卷式


螺旋(xuán)卷式簡稱卷式,主要部件為多孔支撐材料,兩側是膜,三邊密封,開放(fàng)邊(biān)與一根多孔的中心產品水收集管密封連(lián)接,在膜袋外部的原水側墊一層網眼型間隔材(cái)料,把膜袋-隔網依次迭合,繞中心集水管緊密地卷起來,形成一個膜卷(juàn),裝進圓柱形壓力容器內,就(jiù)製成了—個(gè)螺旋卷式膜組件優(yōu)點:膜的裝填密度高;膜支撐結(jié)構簡單;濃差極化小;容易調(diào)整膜麵流態。

缺點:中(zhōng)心管處易泄漏;膜與支撐材料的粘結處膜易破裂而泄漏;膜的安裝和更換困(kùn)難。


五、MBR膜組件設計(jì)的一般要求


1、對膜提供足夠的機械支撐,流道(dào)通暢,沒有流動(dòng)死角和靜水區;

2、能耗較(jiào)低,盡量減(jiǎn)少濃差極化,提(tí)高分離效率,減輕膜汙染;

3、盡可能高的裝填密度,安(ān)裝,清洗、更換方便(biàn);

4、具有(yǒu)足夠的機械強度、化學和熱穩定。


膜組件(jiàn)的選用要綜合考慮(lǜ)其成本,裝填密度、應用場合、係統流程、膜汙染及清洗、使用壽命。


六、MBR的(de)應用領(lǐng)域


進入90年代中後期,膜-生物(wù)反應器在(zài)國外已進入了實際應用(yòng)階段。加拿大 Zenon公司首先推出了超濾管式膜-生物反應器,並將其應用於城市汙水處理。為了節約能耗,該公司又開發了浸入(rù)式中空纖維膜組件,其開發出的膜-生物反應(yīng)器已應(yīng)用於美國(guó)、德國、法國和埃及等十多個地方,規模從380m³/d至7600m³/d。


日本三菱人造絲公司也是世(shì)界上浸入式中空纖維膜的(de)知名提供商,其在MBR的應(yīng)用方麵也積累了多年的(de)經驗,在日本以及其他國家建有多項實際MBR工程(chéng)。日本Kubota公司是另一個在膜-生物反應器實際應用中具有競爭力的公司,它所生產的板(bǎn)式膜具有流通(tōng)量大、耐汙(wū)染和工藝簡單等特點。國內一些硏究者(zhě)及企業也在MBR實用化方麵進行著嚐試,現(xiàn)在膜-生物反應器已應用於以下(xià)領域:


1、城市汙水處理及建築(zhù)中水回用


1967年***個采用MBR工藝的廢水處理廠由美國的Do-Oive公司建成,這個處理廠處理(lǐ)14m3/d廢水。1977年,一套汙水回用係(xì)統在日本的一幢高層建築中(zhōng)得到實際應用。1980年,日本建成了(le)兩座處理能力(lì)分別為10m³/d和(hé)50m³/d的MBR處理廠。90年代(dài)中期,日(rì)本(běn)就有39座這樣的廠在運行,***大處理能力可達500m³/d,並且(qiě)有100多處的高樓采(cǎi)用MBR將汙水處理後回用於中水道。1997年,英國 Wesse公司在英國 Porlock建立了當(dāng)時世(shì)界上***大的MBR係(xì)統,日處理(lǐ)量達(dá)2000m3,199年又在 Dorset的 Swanage建成了13000m³/d的MBR工廠。


1998年5月,清華大(dà)學進行的(de)一體式膜-生物反(fǎn)應器中試係統通過了(le)國家鑒定。2000年初清華大學(xué)在北(běi)京市海澱鄉醫院建起了一套實用的MBR係統,用(yòng)以處理醫院廢水,該工(gōng)程於2000年6月(yuè)建成並投入使(shǐ)用,目前運轉正常。2000年9月,天津大學在天津新技術產業(yè)園區普辰大廈(xià)建(jiàn)成了一個MBR示範工程,該(gāi)係統日處理(lǐ)汙水25t,處理後的汙水全部用於衛生間的衝洗及綠地澆灑,占(zhàn)地麵積為10平方米,處(chù)理每噸汙水(shuǐ)的能耗為0.7kWh。


2、工業廢水處理


90年代以來,MBR的處(chù)理對象不斷拓展,除中水回用、糞便汙水(shuǐ)處理以外,MBR在工業(yè)廢水處理中的應用也得到了廣泛關(guān)注,如(rú)處理食品工業廢水、水產加工廢水、養殖廢水、化(huà)妝品生產(chǎn)廢水、染(rǎn)料廢水、石(shí)油化工廢水,均獲得了良好的處理效果。90年代初,美國建造了—套(tào)用於處理某(mǒu)汽車製(zhì)造廠的工業(yè)廢水的MBR係統,處理規模為151m3/d,該係統的有機負荷達6.3kgCOD/m3▪d,COD去除率為94%,絕大部分(fèn)的油與油脂被降解。在荷蘭,一座脂肪提取加工廠采(cǎi)用傳統的氧化溝汙(wū)水處理(lǐ)技術處理其生產廢水,由於生產規模的擴大,結果導致汙泥膨脹,汙泥難以分離,***後采用膜組件代替沉澱池,運(yùn)行效果(guǒ)良好。


3、微汙染飲用(yòng)水淨化


隨著氮肥(féi)與殺蟲劑在農業中(zhōng)的廣泛應用,飲用水(shuǐ)也不同程度受到汙染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期開發出同時具有生物脫氮、吸附殺蟲劑、去除濁度功能的(de)MBR工藝,1995該公司在法國的Touchy建成了日產飲用水400m3的工廠。出水中氮濃度低於0.1mgNO2/L,殺蟲劑濃度低於0.02μg/L。


4、糞便汙水處理


糞便汙水中有機物含量很(hěn)高,傳統的反硝化處理方法要求(qiú)有很高汙泥濃度,固液分離不穩定影響了三級處理效果。MBR的出現很好地解決了這一問題,並且使糞便汙水不經稀釋而直接處(chù)理成為可(kě)能。


日本(běn)已開發出被稱之為NS係統的(de)屎尿處理技術,***核心部分是平板膜裝置(zhì)與好氧高濃度活(huó)性汙泥生物反應器組合的係統。NS係統於1985年在日本琦玉縣越穀市建成,生產規模為10kL/d,1989年又先後在長崎(qí)縣、熊本縣建成新的屎尿處(chù)理設施。NS係統(tǒng)中的平板膜(mó)每組約0.4㎡,共幾十組(zǔ)並列安裝,做成能自動打開的框架裝置,並能自動衝洗。膜材(cái)料為截流分子量20000的聚碸超濾膜。反應器內汙泥濃度保持在15000~18000mg/範圍(wéi)內。到1994年日本已有1200多套MBR係統用於處理(lǐ)4000多萬人的糞便汙水(shuǐ)。


5、土地填埋場/肥滲濾液處理


土地填埋場/堆肥(féi)滲瀝液含有高濃度的汙染(rǎn)物,其水質和水量(liàng)隨氣候條件與操作運(yùn)行條件的變化而變化。MBR技術在1994年前就(jiù)被多家汙水處理廠用於該種汙水的處理。通過MBR與RO技術的結(jié)合,不僅能去除SS、有機物和氮,而且能有效去除鹽(yán)類與重金屬。***近美國Envirogen公司開發出—種MBR用(yòng)於土地填埋場滲濾液的處理,並在新澤西建成一(yī)個日處理能力為40萬加侖(約1500m3/d)的裝置,在2000年底投入運行。該種MBR使用(yòng)一種自然存在的混合菌來分解(jiě)滲濾液中的烴和氯代化合物,其處理汙染物的濃度為常(cháng)規廢水處理裝置的50~100倍。能達到這一處理效果(guǒ)的原因是,MBR能夠保留***細菌並使(shǐ)細菌濃度達到50000mg/L。在現場中試中,進液COD為幾百至40000mg/L,汙染物的去除率達90%以上。


七、MBR的發展前景和方向


1、現有(yǒu)城市(shì)汙水(shuǐ)處理(lǐ)廠的更新升級,特別是出水水質難以達標或處理(lǐ)流量(liàng)劇增而(ér)占地麵(miàn)積無法擴大的水廠;


2、無排水管(guǎn)網係(xì)統的小(xiǎo)區,如居民點、旅遊(yóu)度假區、風景區等;


3、有汙水(shuǐ)回用需求的地區或場所,如賓館、洗車業、客機、流動廁所等(děng)充分發揮MBR占地麵積小、設備緊湊、自動控製、靈活方便的特點;


4、高濃度、有毒、難降(jiàng)解工業廢水處理。如造紙、製糖(táng)、酒精、皮革、合成脂肪酸等行業,是一種普遍的(de)點源汙染(rǎn)。MBR可以對這(zhè)些常規處理工藝無法達標的廢水進行有效的處理,並實現回用;


5、垃圾填埋廠滲濾液的處理及(jí)回用;


6、小規模汙水(shuǐ)廠(站)的應(yīng)用。膜技術的特點十分適合處理小規模汙水。


未(wèi)來的研究重(chóng)點:


1、膜(mó)汙染的機理及防治;


2、工藝流程形式及運行條件的優化;


3、汙泥產率與運行條件的關係,以合理減少汙泥(ní)產量,降低汙泥處理費用;


4、反應器內微生物的代謝特性及其對出水水(shuǐ)質、汙泥活性等的影響,從而確定適宜的微生物生長及代謝條(tiáo)件;


5、工藝經濟性研究。在目前國內經濟發展水平、膜(mó)產品供應狀況和(hé)規範設計要求的條件下,MBR用於汙水(shuǐ)處理的***大經濟(jì)流量的確定;


6、以節能、處理特殊水質對象、兼具脫氮除(chú)磷、操(cāo)作維護簡便、可以長期穩定運行等為目標,開發新型的膜生物(wù)反應器。

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在汙水處理,水資源再利用領域,有這樣一種生化水處理技術-MBR。MBR又稱膜生物(wù)反應器(qì),是一種由膜分離單元(yuán)與生物處理單元相結合的新型水處理技術膜(mó)的種類繁多,按分離機(jī)理進行分類,有反應膜、離(lí)子交換膜、滲透膜等;按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜);按膜(mó)的(de)結構型式分(fèn)類(lèi),有平板型、管型(xíng)、螺旋型及中空纖維型等。


一、MBR的工藝組成


膜(mó)-生物(wù)反應器主要由(yóu)膜分離組(zǔ)件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜-生物反應器實際(jì)上是三類(lèi)反(fǎn)應器的總稱:


①曝氣膜-生物反應器( Aeration membrane bioreactor,AMBR);

②萃取膜-生物反(fǎn)應器( Extractive Membrane bioreactor,EMBR);

③固液分(fèn)離型膜-生物反應器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR簡稱MBR)。


1、曝氣膜(mó)


曝(pù)氣(qì)膜-生物反應器(AMBR)***早見(jiàn)於 Cote. P等於1988年報道,采用透氣性致密膜(如(rú)矽橡膠膜)或微孔膜(如(rú)疏水性聚合膜),以板(bǎn)式或中空纖維式組件(jiàn),在保持氣體分壓低(dī)於泡點(Bubble point)情況下,可實現向生物反應器的無泡曝氣。該(gāi)工藝的特點是提高了接觸時(shí)間和傳氧效率,有(yǒu)利於曝氣工藝的控製,不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。


2、萃取膜


萃(cuì)取膜-生物反應器,又稱為EMBR(Extractive membrane bioreactor)。因為高酸堿度或對生物(wù)有毒物質的存在,某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理(lǐ);當廢水中含揮發性有毒物質時,若采用傳統的好氧生物處理過程,汙染物容易隨曝氣氣流揮發(fā),發生氣提現象,不僅處理(lǐ)效(xiào)果很不穩定,還會造成大氣汙染為了解決這(zhè)些技術難題。


英國學者Livingston研究開發了EMB。廢水與活性汙泥被膜隔開來(lái),廢水在膜內流動,而含某種(zhǒng)專性細(xì)菌的活性汙泥在膜外流動(dòng),廢水與微生物不直(zhí)接接觸,有(yǒu)機汙染物可以通過選擇性透過膜(mó)被另一(yī)側(cè)的微生物降解。由於(yú)萃取膜兩側的生物(wù)反應器單元和廢水循環單元各自獨立,各單元水(shuǐ)流相互影響不大(dà),生物反應器中營養物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響,使水處理效果穩定。係統的運行條件如HRT和SRT可分(fèn)別控製在***優的範圍,維持***大的汙染物降解速率。


3、固液分(fèn)離膜


固液分(fèn)離(lí)型膜-生物反應器是在水處理領域中研究得***為廣泛深入的一類膜,MBR生物(wù)反應器,是(shì)種用膜分離過程取代傳統活性汙泥法中二次沉澱池的水處理技術。其通過膜組件將固體有(yǒu)機物回流至反應器中,再將處理過的有機水排出。膜分離生(shēng)物反應器的類型可以(yǐ)根據(jù)膜組件與生物反應器位置進行(háng)分類,有一體(tǐ)式膜生物反應(yīng)器、分置式膜生物反應(yīng)器、複合式膜生物反應器(qì)。


(1)分置式膜生物反應(yīng)器


通過泵對其加壓,混合液在壓力的作用下進行過濾,這樣大分子有機物將被膜過濾出來,再回流到生物(wù)反應器(qì)中進行降解(jiě),如此循環操作(zuò)進一步地(dì)對有機汙水中的有機物進行分解。


分置式膜生物反應器具有穩(wěn)定、容易操作、膜容(róng)易清洗等特征,是有機汙水處理的(de)有效方法之一,但(dàn)是由於(yú)為了(le)提高循環泵的壓力會消耗較高的動能。


(2)一體式膜生物反(fǎn)應器


是將膜組件置於生物反應器(qì)中,再通過泵將過濾液抽出,在傳統的廢水生物處理技術中,泥水分離是在二沉池中靠重力(lì)作用完成的,其分離效率依(yī)賴於活(huó)性汙泥的沉降性(xìng)能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而汙泥的沉降性取決於曝氣池的運狀況,改善汙泥沉降性必須嚴格控製曝氣池的操作條件,這***了該方法的適(shì)用範圍。


由於二沉池固(gù)液分離的要求,曝氣池的(de)汙泥不能維持較高濃度,一般在1.5~3.5g/左(zuǒ)右,從而***了生化反應速率。水力停留時間(HRT)與汙泥齡(SRT)相互(hù)依賴(lài),提高容積負荷與降低汙泥負荷往往形成矛盾。係(xì)統在運行過程中還產生了(le)大量的剩餘汙泥,其處置(zhì)費用占汙水處(chù)理(lǐ)廠費用(yòng)的25%~40%。傳統活性汙泥處理係統還容易出現汙泥膨脹現象,出(chū)水中含有懸浮固體,出水水質惡化。


針對上述問題(tí),MBR將分離工程(chéng)中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合,大大提高了固液分離效率;並且由於曝氣池中活性汙泥濃度(dù)的增大和汙泥中特效菌(特別(bié)是優勢菌的(de)出現,提高了生(shēng)化反應速率;同時,通過降低FM比,減少剩餘汙泥產生量(甚至(zhì)為0),從而基本解決了傳統活(huó)性汙泥法存在的許(xǔ)多突(tū)出問題。


二、MBR的工(gōng)藝類型


根據膜組件和生物(wù)反應器的組合方式,可將膜-生物反應器分為分置式、一體式以及複合式(shì)三種基本類型。(以下討論的均為(wéi)固液分(fèn)離型膜-生物反應器)


1、分置式


把膜組件和生物反應器分開設置。生物反應器中的混合液經循環泵增壓後打至膜組件(jiàn)的過濾端,在壓力作用下混合液中的液體透過膜,成為係統處理水;固形物、大分子(zǐ)物質等則被膜截留(liú),隨濃縮液回流到生物反應器內。


分置式膜-生物反應器的特點是運行穩定可靠,易於膜(mó)的清洗、更換及增設;而且膜通量普遍較大。但一般(bān)條件下為減少汙染物(wù)在膜表麵的(de)沉積,延長膜的清洗周期,需要用循環泵提(tí)供較高的膜麵錯流流速,水流循環量大、動力費用高( Yamamoto,1989),並且泵的高速旋轉產生的剪切力會(huì)使某些微生物菌(jun1)體產(chǎn)生失活現象( Brockmann and Seyfried1997)。


2、一體式


把膜(mó)組件置於生(shēng)物反應器內部。進水進入膜-生物反應器,其中的大部分(fèn)汙染物被混合(hé)液中(zhōng)的活性汙泥(ní)去除(chú),再(zài)在外壓作用下由膜過濾出水(shuǐ)。


這種形式的膜-生物反(fǎn)應器由於省去(qù)了混合液循環係統,並且靠抽吸出水,能(néng)耗相對較低;占地較分置式更為緊湊,近年來在水處理領(lǐng)域受到了特別關注。但是一(yī)般膜通量相對較低,容易發生膜(mó)汙(wū)染,膜汙染後不容易清(qīng)洗和更換。


3、複合式


形式上也屬於一體式膜(mó)-生物反應器,所不同的是在生(shēng)物反應器內加裝填料,從而(ér)形成複合式膜-生物(wù)反應器,改變了反應器的某些性狀。


三、MBR的(de)工藝特點


與許多傳統的生物水處理工藝相比,MBR具有(yǒu)以下主要優點(diǎn):


1、出水水質優質穩定


由於膜的***分離作用,分離效果遠好於傳統沉澱池,處理出水極其清澈,懸浮物和(hé)濁度接近於(yú)零,細菌和病毒被大幅去除,出水水質優於建設部頒發的生活(huó)雜用水水質標準(CJ25.189),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。

同時,膜分離也使微生物(wù)被完全被截流在生物反應器內,使得係統內能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對汙染物(wù)的整體去除效率,保證了良好(hǎo)的出水水質,同時反應器對進水(shuǐ)負荷(水質及水量)的各(gè)種變化具有很好的適應性,耐衝擊負(fù)荷,能夠穩定獲得優質(zhì)的出水水質。


2、剩餘汙泥產量少(shǎo)


該工藝(yì)可以在高容(róng)積負荷、低汙泥(ní)負荷下運行,剩餘汙泥產量低(理論上可以實現零汙泥排放),降低了汙泥處理費(fèi)用。


3、占地麵積小,不受設(shè)置場合***


生物反應器(qì)內能維持(chí)高濃度的(de)微生物量(liàng),處理裝置(zhì)容積負荷高,占地麵(miàn)積大大節省;該工藝流(liú)程簡單、結(jié)構緊湊、占地麵積省,不受設置場所***,適合於任何場合,可做成地麵式、半地下式和地(dì)下式。


4、可去除氨氮及難降(jiàng)解有機物(wù)


由於微生物被完全截流在生物反(fǎn)應器內,從而有利於增殖緩慢的微生物如硝化(huà)細菌的截留(liú)生長,係統硝化效(xiào)率得以提高。同時,可(kě)增長(zhǎng)一些難降解的有機(jī)物在係統中的水力停留時間,有利於難降解有機物降解效(xiào)率的提(tí)高(gāo)。


5、操作管理方便,易於實現自動控製


該工藝實(shí)現了水力停留時間(HRT)與汙泥停留時間(SRT)的完全分離(lí),運行控製(zhì)更加靈活穩定,是汙水處理中容易實現裝備化的新技(jì)術,可實現微機自動控製,從而使操作管理更為方便。


6、易於(yú)從傳統工藝進(jìn)行改造


該工藝可以作為傳(chuán)統(tǒng)汙水處理工藝(yì)的深度處理單元,在城市二級汙水處理(lǐ)廠出水深度處理(從而實現城市汙水的(de)大量回用)等領域有著廣闊的應(yīng)用前(qián)景。


膜(mó)--生物反應器(qì)也存在一些不足(zú)。主要(yào)表現在以下幾個方麵:


(1)膜造價高:使膜-生物反應器的基建投資高(gāo)於傳統汙水(shuǐ)處理工藝。


(2)膜(mó)容易汙染:給操作管理帶來不便。


(3)能耗高


首先MBR泥水分離過(guò)程(chéng)必須保(bǎo)持一定的膜驅動壓力;其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保持足(zú)夠的傳氧速率,必(bì)須(xū)加大曝氣強度;還有為了加大膜通量(liàng)、減輕膜汙(wū)染(rǎn),必須增大流(liú)速,衝刷膜表麵,造成MBR的能耗要比傳統的生物處理工藝高。


四、MBR工藝用膜


膜可以由很多種材(cái)料製備,可以是液相、固相甚至是(shì)氣相的(de)。目前使用的分(fèn)離膜絕大多數是固相膜。根據孔徑不同可分(fèn)為:微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜;根(gēn)據材(cái)料不同,可(kě)分為無機膜和有機膜,無機膜(mó)主要是微濾級別膜。膜可以是均(jun1)質或非均質的,可以是荷電的(de)或(huò)電中性的。廣泛用於廢水處理的膜主要(yào)是由有機高分子(zǐ)材料製備的固相非對稱(chēng)膜。


1、膜的分類依(yī)據及分類


(1)膜(mó)材質


①高分子(zǐ)有機膜材料:聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。


有機膜成(chéng)本相對(duì)較低,造價便宜,膜的製造工藝較為成熟,膜孔徑和(hé)形式也較為多樣,應用廣泛,但運行過程易汙染、強度低、使用壽命短。


②無機(jī)膜:是固態膜的一(yī)種,是由無機材料,如金屬、金屬(shǔ)氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機(jī)高分子(zǐ)材料等製成的半透(tòu)膜。目前在MBR中使用的無機膜多為陶瓷膜。


(2)膜孔徑


MBR工藝中用膜一般為(wéi)微膜(MF)和超濾膜(UF),大(dà)都采用0.1~0.4μm膜孔徑,這(zhè)對於固液分(fèn)離型的(de)膜反(fǎn)應器來說已經足夠,微濾膜常用的聚合物材(cái)料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏_氟(fú)乙(yǐ)烯(xī)、聚(jù)碸、聚四氟乙烯、聚氯乙(yǐ)烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。


超濾常用聚合(hé)聚醚(mí)碸(PES)、聚酰胺、聚丙烯(xī)腈(PAN)、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚聚亞酰胺、聚醚酰胺等。


膜組件為了便於工業化生產和安裝,提高膜(mó)的工(gōng)作效率,在單位體積內實現***大的膜麵積,通常將膜以某種形式組(zǔ)裝在一個基本單元設備內,在一定(dìng)的驅動力下,完成混合液中各組分(fèn)的分(fèn)離,這類裝置(zhì)稱為膜組件( Module)。工業上常用(yòng)的膜組件形(xíng)式(shì)有五種:板框式、螺旋卷式、圓管式、中空纖維式和毛細管式。前(qián)兩種使用平板膜,後(hòu)三者使用(yòng)管式(shì)膜。圓管式膜直徑>10mm;毛細管式0.5~10.0mm。


圖片(piàn)



2、MBR工藝中常用的膜組(zǔ)件形式(shì)


(1)板框式


MBR工藝***早應用的一種膜組件形(xíng)式,外形類似於(yú)普通的板框式壓濾機。


優點:製造組裝簡單(dān),操作方便,易於維(wéi)護、清洗、更缺點:密封較複雜,壓力(lì)損失大,裝填密度小。


(2)圓管式


由膜和膜的支撐體構成,有內壓型和外壓型兩種(zhǒng)運行方式。實際(jì)中多(duō)采用內壓型,即進水從管內流入,滲透液從管外流(liú)出。膜直徑在6~24mm之間。


優點:料液可以控(kòng)製(zhì)湍流流動,不易堵塞,易清洗,壓力損失小。

缺點:裝填(tián)密度小。


(3)中空纖維(wéi)式


外徑一般(bān)為40~250um,內徑為25~42μm。在MBR中,常把組(zǔ)件直接放入反應器中,不需耐壓容器,構成浸沒式膜(mó)-生物反應器。一般為外壓式膜組件。


(4)柱形中空纖維膜


優點:耐壓強度高,不(bú)易變形,不需支撐材料;裝填密度高;造價相對較低;壽命較長,可以采用(yòng)物化性(xìng)能穩定,適(shì)水率低(dī)的尼龍中空纖維膜。

缺點:對堵塞(sāi)敏感,汙染和濃差極化對膜的(de)分離性能(néng)有很大影(yǐng)響(xiǎng)。


(5)螺(luó)旋卷式


螺旋卷(juàn)式簡稱卷式,主要部件為多孔支撐材料(liào),兩側是膜,三邊密封,開放邊與一根多孔的中心產品水收集管密封連接,在膜袋外部的原水側墊一層(céng)網眼(yǎn)型間隔材料,把膜袋-隔(gé)網依次迭合(hé),繞中心集水管緊密地卷起來,形成一個膜(mó)卷,裝進圓柱形壓力容器內,就製(zhì)成了—個螺旋卷式膜組(zǔ)件優點:膜的裝填密度高;膜支撐結構簡(jiǎn)單(dān);濃差極化小;容易調整(zhěng)膜麵流態。

缺點:中心管(guǎn)處易泄漏;膜與支撐材料的粘結處(chù)膜易破(pò)裂而泄漏;膜(mó)的安裝和更換困難。


五、MBR膜組件設計的(de)一般(bān)要求


1、對膜提供足夠的機械(xiè)支撐,流道通暢,沒有流動死角和靜水區;

2、能耗較低,盡量減少濃差極化,提高分離效率,減輕膜汙染;

3、盡可能高的裝填密度,安(ān)裝,清洗、更換方便;

4、具有足夠(gòu)的機(jī)械(xiè)強度、化學和熱穩定。


膜組件的選用(yòng)要綜合考慮其成本,裝填密度、應用場合、係統流程、膜汙染及(jí)清洗(xǐ)、使用壽命。


六、MBR的應(yīng)用領域


進入90年代中後期,膜(mó)-生物反應器在國外已進入了實際應用階(jiē)段。加拿大 Zenon公司(sī)首先(xiān)推出了超濾管(guǎn)式膜-生物反應器,並將其應用於(yú)城市汙水(shuǐ)處理。為(wéi)了節約能耗,該公司又開發了浸入式中空纖維(wéi)膜組件,其開發出(chū)的膜-生物反應器已應用於美國、德國、法國(guó)和埃及等十多個地(dì)方,規模從380m³/d至7600m³/d。


日本三菱人造(zào)絲公司也是世界(jiè)上(shàng)浸入式中空纖維膜(mó)的知(zhī)名提(tí)供商,其(qí)在MBR的應用方麵也積累了多年的經驗,在日本以及其他國家建有多項實際MBR工程。日本Kubota公司是另一個在(zài)膜-生物反應器實際應用中具有競爭力的(de)公司,它所生產的板式膜具有流通量大、耐汙染和工藝簡單等特點。國內一些硏究者及企業也在MBR實(shí)用化方麵進行著(zhe)嚐試,現(xiàn)在膜-生物反應器已應用於以下領(lǐng)域:


1、城市汙水處理及建築中(zhōng)水回用


1967年***個采用MBR工(gōng)藝的廢水處理廠由美國的Do-Oive公司建成,這個處理廠處理14m3/d廢水。1977年,一套汙水回用係統在日本的一幢高層建築中得到實際應用。1980年,日本建成了兩(liǎng)座處理能力分(fèn)別為10m³/d和50m³/d的MBR處理廠。90年代中期,日本就有39座這樣的廠在運行,***大處理能力(lì)可(kě)達500m³/d,並且有100多處(chù)的(de)高樓采(cǎi)用MBR將汙水處理後回用於中水道。1997年(nián),英(yīng)國 Wesse公司在英國 Porlock建立了當時世界上***大的MBR係統,日處理量達2000m3,199年又在 Dorset的 Swanage建成了13000m³/d的MBR工廠。


1998年5月,清(qīng)華(huá)大(dà)學進行的一體式膜-生物反應器中試係統通過了(le)國家鑒定。2000年初清華大學在北(běi)京市海澱鄉醫院建起了一套實用的MBR係統,用以處理醫院廢水,該工程於2000年(nián)6月建成並投入使用,目前運轉正常。2000年9月,天津大學(xué)在天津新技術產業(yè)園區普辰大(dà)廈建成了一個MBR示範工程,該係統日處理汙水25t,處理後的汙(wū)水全部用於衛生間(jiān)的衝洗及綠地澆灑,占地麵(miàn)積為10平方米,處理每噸(dūn)汙水的能耗為0.7kWh。


2、工業廢水處(chù)理


90年代以來,MBR的處理對象不斷拓展,除中水回用、糞便(biàn)汙水處理以外,MBR在工業廢水處理中的應用也得(dé)到(dào)了廣泛關注,如處理食品工(gōng)業廢水、水產加工廢水(shuǐ)、養殖(zhí)廢水、化妝品生產廢水、染料廢水、石油化工(gōng)廢水,均獲得了良好(hǎo)的處理效果。90年代(dài)初,美國建造了—套用於處理某汽車製造(zào)廠的(de)工業廢水的MBR係統,處理規模(mó)為151m3/d,該係統的有機負(fù)荷達6.3kgCOD/m3▪d,COD去除率為94%,絕大部分的油與油脂被降解。在荷蘭,一座脂肪提取加工廠采(cǎi)用傳統的氧化溝汙水處理(lǐ)技術處理其生(shēng)產廢水,由於生(shēng)產(chǎn)規模的擴大,結果導致汙泥膨脹,汙泥難以分離,***後采用膜組件代替沉澱池,運行效果良好。


3、微汙染飲用(yòng)水淨化


隨著氮肥與殺蟲劑在農業中的廣泛應用,飲(yǐn)用水也不同程度受到汙染(rǎn)。LyonnaisedesEaux公司在(zài)90年代中(zhōng)期開發出同時具有生物脫氮、吸(xī)附殺蟲劑、去除(chú)濁度功能的MBR工藝,1995該公司在法國的Touchy建成了日產飲用水400m3的工廠。出水中氮濃度低於(yú)0.1mgNO2/L,殺蟲劑濃度(dù)低於0.02μg/L。


4、糞(fèn)便汙水處理


糞便汙(wū)水中(zhōng)有(yǒu)機物含量很高,傳統的反硝化處理方法要求有很高汙泥濃度,固液分離不穩定影響了三級處理效果。MBR的出現很好地解決了這一問題(tí),並且使糞便汙水不經(jīng)稀釋而直(zhí)接處理成為可能。


日本已開發出被稱(chēng)之為NS係統的(de)屎尿處理技術,***核(hé)心部分是平板膜裝置與好氧高濃度活性汙泥生物反應器(qì)組合的係統。NS係統於(yú)1985年在日本琦玉縣越穀市建成(chéng),生產規模為10kL/d,1989年又先後(hòu)在長崎(qí)縣、熊本縣建成新的屎(shǐ)尿處理設施。NS係統(tǒng)中(zhōng)的平板(bǎn)膜每組約0.4㎡,共幾十組(zǔ)並列安裝,做(zuò)成能自動打開的框架裝置,並能自動衝(chōng)洗。膜材料為截流分子(zǐ)量20000的聚碸超濾膜。反應器內汙泥濃度保持在15000~18000mg/範圍(wéi)內。到1994年日(rì)本已有1200多套MBR係統用於處理4000多萬人的糞便汙水。


5、土地填埋場/肥滲濾液處理


土地填(tián)埋場/堆肥滲瀝(lì)液含有高濃度的汙染物,其水質和水量隨氣候條件與操作運行條件的變化(huà)而變化。MBR技術在1994年前就被多家汙水處理廠用於該種汙水的處理。通過MBR與RO技術的結合(hé),不(bú)僅能去除SS、有機物和氮,而且能有效去除鹽(yán)類與重金屬(shǔ)。***近美國Envirogen公(gōng)司開發出—種MBR用(yòng)於土地填埋場滲(shèn)濾液的(de)處理,並在新澤西建成一個日處理能力為40萬加侖(約1500m3/d)的裝置,在2000年底投入運行(háng)。該(gāi)種MBR使用一種自(zì)然存在的混合菌來分解滲(shèn)濾液中的烴和氯代化合物,其處理汙染物的(de)濃度為常規廢水處理裝置的50~100倍。能達到這一(yī)處(chù)理效果的原因是,MBR能夠保留***細菌並使細菌濃度達到50000mg/L。在現場中試中,進液COD為幾百至40000mg/L,汙染物的去除率達90%以上。


七、MBR的發展前景和方向


1、現有城市汙(wū)水(shuǐ)處理廠的更新(xīn)升級(jí),特別是出水水質難以達(dá)標或(huò)處理流量劇增(zēng)而(ér)占地麵積無法擴大的水廠;


2、無排水(shuǐ)管網係統(tǒng)的小區,如居民點、旅遊度假區、風景區等;


3、有汙水(shuǐ)回用需求的(de)地區或場所,如賓館、洗車業、客機、流動廁所等充分發揮MBR占地麵積小、設備緊湊、自動控製、靈活方便的特點;


4、高濃度、有毒、難降(jiàng)解工業廢水處理。如造紙、製糖、酒精、皮革(gé)、合成脂(zhī)肪酸等行業,是一種普(pǔ)遍的點源汙染。MBR可以對這些常規處理工藝無法(fǎ)達標(biāo)的廢水進行有效的處理,並實現(xiàn)回用;


5、垃圾填埋廠滲濾液的處理及回用;


6、小規模汙水廠(站)的應用(yòng)。膜技術的特點十分適合處理小規模汙水。


未來的研(yán)究重點:


1、膜汙染的機理及防治;


2、工藝流程形式(shì)及運行條件的優化;


3、汙泥產率與運行條件(jiàn)的關係,以合理減少汙泥產量(liàng),降低汙泥處理費用;


4、反應器(qì)內微生(shēng)物的代謝特性及其對出水(shuǐ)水質、汙泥活性等的影響,從而確定適宜的微生物生(shēng)長及代謝條件(jiàn);


5、工藝經濟性研究(jiū)。在目前國內經(jīng)濟發展水平、膜產品供應狀況和規(guī)範設計要求的條件下,MBR用(yòng)於(yú)汙水處理的***大經濟流量(liàng)的確定;


6、以節能、處理特殊水質對象、兼具脫氮除磷、操作維護簡便、可以(yǐ)長期穩(wěn)定運(yùn)行(háng)等為(wéi)目標,開(kāi)發新型的膜生物反應器。

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