相信水（shuǐ）友們沒有不了解這工藝的，又能除磷又能脫（tuō）氮，這誰不愛！

不過功能強大歸強大，隨之而來的問題也很多。前段時間，小編就去參觀了一個AAO工藝汙（wū）水處理廠，在陪抽（chōu）了一包煙之後，老師傅娓娓道來了AAO汙水廠調試過程中遇到的問題（tí）以及（jí）他這些年積攢（zǎn）的調試經驗。

AAO工藝調（diào）試前，對構築物、設（shè）備等進（jìn）行認真檢查是非常有必要的，老師傅在汙水廠（chǎng）待了這麽多年，發現以下問題比較普遍：

（1）構築物、管道內的建築垃圾未清理（lǐ）幹淨，造成水泵和曝氣（qì）係統的堵塞，影響排泥；

（2）預留孔洞、管道伸（shēn）縮縫、電纜穿孔處密封不（bú）好，通水（shuǐ）後存在漏電現象（xiàng），影響調試工作；

（3）出水堰和牆體接縫處滲漏嚴重，甚至導致堰口不出水（shuǐ），無法達（dá）到設計要（yào）求；

（4）攪拌器或推進器（qì）安置角度不正確或位置不合理（lǐ），導致能量浪（làng）費和局部流（liú）速不足，造成（chéng）局（jú）部（bù）汙泥沉積。

因此，在（zài）汙水廠通水調試前，必（bì）須進行細（xì）致地檢查，確保各構築物、管道（dào）線路和機電設（shè）備能夠按設計要求運（yùn）行。

溶（róng）解氧

在活性汙泥培養初期，微生物未增長，需氧量少，因此將供氣量調小，甚至可（kě）以通過空氣排水閥（fá）放掉部分空氣，防止曝氣（qì）池上（shàng）出現過多的泡沫（mò）。

如果泡沫量過大，影響（xiǎng）調試運行，可采用間歇（xiē）曝氣，一般停曝氣時間控製在4～8小（xiǎo）時（shí）之間，同（tóng）時觀察曝氣池內汙泥的顏色和（hé）氣（qì）味，正常的汙泥顏（yán）色為黃褐色，泥腥味，當發生供氧不足（zú）或厭氧，泥（ní）色變為黑色，並有汙泥上浮的現象（xiàng），此時必須進（jìn）行曝氣。

生物（wù）相

在生活汙水中，存在著（zhe）大量微生物，當曝氣池內的鍾蟲、累枝蟲增多，並且出現楯纖蟲、固著型纖毛蟲等多種原生動物，表明活性汙泥基本成熟。隨著活性汙泥增長（zhǎng），大約（yuē）兩至三周（zhōu）後可發現一些輪蟲、線蟲等後生（shēng）動物，表明活性汙泥完全成熟。

汙（wū）泥增（zēng）長量計算

汙（wū）泥的增（zēng）長需（xū）要一個過程，汙（wū）泥的增（zēng）長量的計算可粗略的按進水BOD5的40％（包括內源呼吸及氧化消耗的（de）量（liàng）），再加上截留進水SS總汙染量即是在生物係（xì）統內活性汙泥的總量。

這些（xiē）汙（wū）泥分布在厭氧池、AO池以及二沉池的汙（wū）泥內。當曝（pù）氣池內的活性汙泥量達到1000～1500mg/L濃度、沉降比（bǐ）為10％左右時，汙泥培養過程基本完成。

回流比

在試運行初期，回流比可以控製到100～200％，以便保證二沉池內的（de）汙泥及時回流。當微生物增長到（dào）一定階段時，調整回流比在100％以下。SVI在50～100ml/g時，可使（shǐ）外回流比降至50％～60％。另外以沉降（jiàng）曲線為依據，在（zài）保證二沉池內不出（chū）現硝化和釋磷的前提下進行回流（liú）比控製。

對溶解氧（yǎng）的控製要求

對於AAO工藝，厭氧池、好氧段（duàn）的溶解氧能保證聚磷菌對磷的充分釋放與吸收；控製缺氧段（duàn）、好氧段的溶解氧值是影響硝（xiāo）化與反硝化的一個重要（yào）因素。

（1）一（yī）般好氧段DO控（kòng）製在1.5～2.5mg/L之間。如果好氧區DO下降，說明曝氣不足；

（2）缺氧段（duàn）DO控製在0.5mg/L以（yǐ）下，如果DO較高，說明內回流比值過大；

（3）厭氧池中的DO控製在0.2mg/L以下。當出現DO過（guò）高，檢查外回流比配置是否合理或者攪拌強度（dù）是（shì）否過大導致（zhì）將空氣（qì）中的氧（yǎng）複（fù）原（yuán）至水中。

F/M（BOD負荷）控製

在汙水廠調試初期，由於活性汙泥數量不足，BOD負荷（hé）大於0.3kgBOD/kgMLVSS.d，BOD去除（chú）率低，脫氮效果不足30％。

當BOD負（fù）荷逐漸接近0.3kgBOD/kgMLVSS.d時，BOD去除率可達90％，硝化效率明顯提高，脫氮效果可達到70％。

當係統汙泥負荷繼續降低到0.15kgBOD/kgMLVSS.d時，脫氮效率變化不大，因為（wéi）有機（jī）物和氮的（de）比值是一定的。

當BOD負荷小於0.1kgBOD/kgMLVSS.d時，BOD去除率及脫氮（dàn）效率反而降低。這是由於進水有機物少（shǎo），微生物處於饑餓衰老狀態，活性汙泥絮體解體，絮凝性變差，沉降性能惡化，導致出水混濁（zhuó）。

因此，在實際運行中保（bǎo）持適中的汙泥負荷是（shì）有必（bì）要的。一般AAO工藝BOD負荷變化控製在（zài）0.10～0.30kgBOD5/kg/MLVSS.d範圍，屬低負（fù）荷（hé）運行工藝。在此範圍內，BOD去除率可達（dá）90%，脫氮效率70%以上。

汙泥齡的控製

對於AAO工（gōng）藝，汙泥齡的控製非常重要。

當進水量及水質恒定時，需要合理控製剩餘汙泥的排放量，調節MLSS的濃度。

通常在冬季運行時控製MLSS在3500mg/L左（zuǒ）右，汙泥（ní）負荷為0.1kgBOD5/kg/MLVSS.d左右，SRT控製在12天左右（yòu）；

在夏季運行時控製（zhì）MLSS在2000mg/L左右的低濃度運（yùn）行，汙泥負荷為0.18kgBOD5/kg/MLVSS.d左右，SRT控製在8天以下運行效果較好（hǎo）。

***後，老師傅還拿出了自己編寫的調試方案（àn），給我做了總結：

AAO汙水（shuǐ）處理廠調試需要（yào）設（shè）計合適的資料，進行汙水成分含量的收集，編寫操作（zuò）的規範化流程（chéng），針對運行人員的狀況進行相關操作的培訓，製定設備儀表盤的控製，汙水處理（lǐ）廠調試方案設計中根據設（shè）備操作（zuò）及工（gōng）藝培（péi）訓的情況，進行汙水處理。

AAO汙水處理廠調試中要按照設（shè）備（bèi）的要求（qiú），檢查格（gé）柵按照的角度、配電等是否符合國家（jiā）相關規定，開（kāi）啟格柵除汙器進行格柵的運（yùn）轉。水泵機組（zǔ）成中螺（luó）栓連接要完好，檢查水泵運轉情況和配電功能。檢查砂水分離器安裝的尺寸，確認配電設備是否有問題，檢查風機的運轉情況，檢（jiǎn）查各項（xiàng）裝置的運轉和安裝情況，確定現場設備調試到***優程度。

AAO汙水處理（lǐ）廠調試中要根據不（bú）同環境和工藝的情況，依據厭氧、缺氧、好氧的條件進行（háng）各項微生物的配合，注意去除有機物。

AAO汙水處理廠（chǎng）調試中要注意幾項影響因素，設計中要考慮溫（wēn）度（dù）、ph值、溶（róng）解氧、C/N比（bǐ）、汙泥齡、硝酸鹽等因素（sù）。

AAO汙水處理廠（chǎng）溫（wēn）度（dù）可以增加細菌的增殖速度和活性，根據好氧、缺氧、厭氧的階段進（jìn）行（háng）溫度處理。好氧階段硝（xiāo）化反應溫度範圍基本在5～35度（dù）之間，根據溫度升高可以（yǐ）加快（kuài）反應速率，選（xuǎn）擇硝化（huà）反應活躍的適宜溫度區間。缺（quē）氧階段反硝化反應在5～27攝氏度（dù），同時跟溫度呈現線性（xìng）相關關係（xì）。

AAO汙水處理廠調試（shì）pH值在厭氧階段要注意生物除磷係（xì）統的pH範圍，控製（zhì）合（hé）適的（de）pH值，如果出現pH值不合適的情況（kuàng），需要提前進行（háng）調（diào）整，避免汙泥出現中毒的情況，減少硝酸硝化細菌的pH值反（fǎn）應（yīng）。

AAO汙水處理廠調試中注意厭氧和硝酸鹽的作用（yòng），實（shí）現硝酸鹽還原酶的合成。AAO汙水處理廠在設置中注意硝化細菌的繁殖特點，注意增長速率（lǜ），在設置中注意降解細菌的分解情況，同時（shí）關注係統的情況。

說完這些，老（lǎo）師傅語重心長地跟我說（shuō）：希望大家（jiā）都能調試好AAO工藝汙水廠。

相信水友們沒有不了解這工藝的（de），又能除磷又能（néng）脫氮，這誰不愛！

不過功能（néng）強大歸強大，隨之而來的問題也很多。前段時間（jiān），小編（biān）就去參觀了一個AAO工藝汙水處理廠，在陪抽（chōu）了一包煙之後，老師（shī）傅娓娓道來了AAO汙水廠調（diào）試過程中遇到的問題以及他這些年積攢的調試經驗。

AAO工藝調試前，對構築物、設備（bèi）等進行認真檢查是非常有必要的，老師傅在汙水廠待了這麽多年（nián），發（fā）現以（yǐ）下問題（tí）比較普遍：

（1）構築物、管道內的建築垃圾未清理幹淨，造成（chéng）水泵和曝氣係統的堵塞（sāi），影響（xiǎng）排泥；

（2）預留孔洞、管（guǎn）道（dào）伸縮縫、電纜穿孔處密封不好，通水後存在漏（lòu）電現象，影響調試（shì）工作；

（3）出水堰和牆體接縫處（chù）滲漏嚴重，甚至導致堰口不出水，無法達到設計要求；

（4）攪拌（bàn）器或推進器安置角度不正確或位（wèi）置不合理（lǐ），導（dǎo）致能量浪費和局部流速不足，造成局部汙泥沉積。

因此，在汙水廠通水調試前，必須進行細致地檢查，確保各構（gòu）築物、管道線路和機電（diàn）設備能（néng）夠按（àn）設計要（yào）求運行。

溶解氧

在活性汙泥培養初期，微生物未增長，需氧量少，因此將供氣量調小，甚至可（kě）以通過（guò）空氣排水閥放（fàng）掉部分空氣，防止曝氣池上出現過多（duō）的泡沫。

如果泡沫量過大，影響調試運行，可采用間歇曝氣，一（yī）般停曝氣時間控製在（zài）4～8小時之間，同時觀察曝氣池內汙泥的顏色和氣味，正常（cháng）的（de）汙（wū）泥顏色為黃褐色，泥腥味，當發生供氧不足或厭氧，泥色（sè）變為黑色，並有汙泥上浮（fú）的現象，此時必（bì）須進行曝氣。

生物相（xiàng）

在生活汙水中，存在著大量微生物，當曝氣池內的（de）鍾蟲（chóng）、累枝（zhī）蟲增多，並（bìng）且出現楯纖蟲、固著（zhe）型纖毛蟲等多種原（yuán）生動物，表明（míng）活性（xìng）汙泥基本成熟。隨著活性汙泥增長，大約兩至三周後可發現一些輪蟲、線蟲等後（hòu）生動物，表明活性汙泥完全成熟。

汙泥增長量計算

汙泥的增長需要一個（gè）過程，汙泥的（de）增（zēng）長量的計算可粗略的（de）按進（jìn）水BOD5的40％（包括內源呼吸及（jí）氧化消耗的量），再加上截留進水SS總汙染（rǎn）量即是（shì）在生物係（xì）統內活性汙泥的總量（liàng）。

這些汙泥分布在厭氧池、AO池以及二沉池的汙泥內。當曝氣池內的活性（xìng）汙泥（ní）量達到1000～1500mg/L濃度、沉降比為10％左右時（shí），汙泥培養過程基本完成。

回流比

在試運行初期，回流比可以控製（zhì）到100～200％，以便保證二沉池內的汙泥（ní）及時回流。當微生物增長到一定階段時，調整回流比在100％以下。SVI在50～100ml/g時，可使外回流比降至（zhì）50％～60％。另外以沉降曲線為依據，在保證二沉池內不出現硝化和釋磷的前提下進行回流比控製。

對溶解氧的控製要求

對於AAO工藝，厭（yàn）氧池、好氧段的溶解氧能保證聚磷菌對磷的充分釋放與吸收；控製缺氧段、好氧段的溶解氧值是影（yǐng）響硝化與反硝化的一個重要因素。

（1）一般好氧段DO控製（zhì）在1.5～2.5mg/L之間。如果好氧區DO下降，說明曝氣（qì）不足；

（2）缺氧段DO控製在0.5mg/L以（yǐ）下，如果DO較高，說明（míng）內回流比值過大；

（3）厭氧（yǎng）池中的DO控製（zhì）在0.2mg/L以下。當出現DO過高，檢查外回流比配置是否合（hé）理或（huò）者攪拌強度是否過大導致將空氣中的氧複原至水中。

F/M（BOD負荷）控製

在汙水廠調試初期，由於活性汙泥數量（liàng）不足，BOD負荷大於0.3kgBOD/kgMLVSS.d，BOD去除率低，脫氮效果不足30％。

當BOD負荷逐漸接近0.3kgBOD/kgMLVSS.d時，BOD去除率（lǜ）可達90％，硝化效率明顯提高，脫氮效果可達到70％。

當係統（tǒng）汙泥負荷繼續降低到0.15kgBOD/kgMLVSS.d時，脫氮效率變化不大，因為有機物和氮的比值是一定的。

當BOD負荷小於0.1kgBOD/kgMLVSS.d時，BOD去除率及脫氮效率反而降低。這是由於進水有機（jī）物少，微生（shēng）物處於饑餓（è）衰老狀態，活性汙泥絮體解體，絮凝性變差（chà），沉降性能惡化，導致出水混濁。

因此，在實際（jì）運行中保持適中的汙泥負荷是有必要的。一般AAO工藝BOD負荷（hé）變（biàn）化控製在0.10～0.30kgBOD5/kg/MLVSS.d範圍，屬（shǔ）低負（fù）荷運（yùn）行工藝。在（zài）此範圍內，BOD去除率可達90%，脫氮效率70%以上。

汙泥齡的控製

對於AAO工藝，汙泥（ní）齡的控製非常重要。

當進（jìn）水量及水質恒定時，需要合理控（kòng）製剩餘汙泥的排放量，調節MLSS的濃度。

通常在冬季運行時控製MLSS在3500mg/L左右，汙泥負荷為0.1kgBOD5/kg/MLVSS.d左右，SRT控製在（zài）12天左右；

在夏季運行時控（kòng）製MLSS在2000mg/L左右的低濃度運行，汙泥負荷為0.18kgBOD5/kg/MLVSS.d左右，SRT控製在（zài）8天以下運行效果較好。

***後，老師傅還拿出了自己編寫的調試方案，給我做了總結：

AAO汙水處理廠調試需（xū）要設計合適的資料，進行汙水成分含量的收（shōu）集，編寫操作的規範化流程，針對運行人員（yuán）的狀況進行相關操作（zuò）的培訓，製定設備儀表（biǎo）盤的控（kòng）製，汙水處理廠（chǎng）調試方案設計中根據設備操作及工藝培訓的情（qíng）況，進行汙水處理。

AAO汙（wū）水處理廠調試中要按照設備的要求，檢查格柵按照的角度、配電等是否符（fú）合國家相關規定，開啟格（gé）柵除汙器進行格柵的運（yùn）轉。水泵機組成中螺栓連接要完好，檢查水（shuǐ）泵運轉情況和配電功能。檢查砂水分離（lí）器安裝的（de）尺寸，確認配電設備是否有問題，檢（jiǎn）查風機的運轉情況，檢查各項裝置的（de）運轉和安裝情況，確定現場（chǎng）設備（bèi）調試到***優程度。

AAO汙水處理廠調試中（zhōng）要（yào）根據不同環境和工藝（yì）的情（qíng）況，依據厭氧、缺氧、好氧（yǎng）的條件進行各項（xiàng）微生物的配（pèi）合（hé），注意去除有機物。

AAO汙水處理（lǐ）廠調試中要注意幾項影響因素，設計中要考慮溫度、ph值、溶解氧、C/N比、汙泥齡（líng）、硝酸鹽等（děng）因素。

AAO汙水處理廠溫度可以增加細菌的增殖速度和活性，根據好氧、缺氧、厭氧的階（jiē）段進行溫度處理。好氧階段硝化反應溫度範圍基本（běn）在5～35度（dù）之（zhī）間，根據溫度升（shēng）高可以加快反應速率，選擇硝化反應活躍的適宜溫度區間。缺氧階段反硝化反應在5～27攝氏度，同時跟溫度（dù）呈現線性相關關係。

AAO汙（wū）水處理（lǐ）廠（chǎng）調試pH值在厭氧階段要注意（yì）生物除磷（lín）係統的pH範圍，控（kòng）製合適的pH值，如果（guǒ）出現（xiàn）pH值不合適的情況，需要提前進（jìn）行調整，避免汙泥（ní）出現中毒的（de）情況，減少硝（xiāo）酸硝化細（xì）菌的pH值反應。

AAO汙水（shuǐ）處理廠調試中（zhōng）注意厭氧和（hé）硝酸鹽的作用，實現硝酸鹽還原酶的合成。AAO汙水處理廠在設置中注意硝化（huà）細菌的繁殖特點，注意增長速率，在設置中（zhōng）注意降解細菌的分解情（qíng）況（kuàng），同時關注係統的情況。

說完這些，老師（shī）傅語重心長地跟我說：希望大家都能調試（shì）好AAO工藝汙水廠。