不（bú）鏽鋼硫化儲罐的工藝（yì）技術

不鏽鋼硫化罐的硫化工藝可分為兩（liǎng）個大類，一種是工藝條件（jiàn），另外一種是（shì）工藝的流（liú）程，下麵就來講 一下不鏽鋼硫化罐（guàn）硫化工（gōng）藝。

工藝條（tiáo）件：使用三大工藝（yì）條件為壓力、溫度、時間來進行硫化，通（tōng）過加熱（rè）與施加壓力經過一段（duàn）時間使生產出來（lái）的橡膠符合17c一起起草官网的需求。

工藝（yì）流程：指（zhǐ）的是橡膠在（zài）進（jìn）行硫化（huà）時候的階段，有著以下的階段。

1.硫化誘導：在（zài）此階段，膠（jiāo）料具有良好的流動（dòng）性，這決定（dìng）了膠料（liào）的焦燒性和加工安全（quán）性。這一階段會用到添加劑，比如使用延時加（jiā）速器可以獲得較長（zhǎng）的燃燒時間和（hé）較高的（de）加工安全性。

2.預硫（liú）階段：預（yù）硫化階段，經過最後一（yī）個階段，會（huì）以一定（dìng）速度交聯。此（cǐ）時交聯度低，但（dàn）撕裂（liè）和動（dòng）態開裂功能（néng）優於相應的正硫化（huà）。

3.正硫（liú）階段：硫化（huà）膠的物理功能分離到或接近更（gèng）好的點，或達（dá）到功能的綜合平衡。

4.過硫階（jiē）段：天（tiān）然橡膠（jiāo）出（chū）現（xiàn）“返原”現象，其大部分組分的伸長模量不斷增加。對於任何橡（xiàng）膠來說，不僅在硫化過程中會（huì）發生交聯，而且由於受熱等（děng）因素的影響（xiǎng），生產鏈和（hé）分子鏈也會斷裂。這種（zhǒng）現象存在於整（zhěng）個硫化過程中。此時，如果交聯仍然占主導地位（wèi），橡膠將變得堅硬，拉伸強度將繼續上升。相反（fǎn），橡（xiàng）膠會（huì）軟化（huà），也就是恢複原（yuán）狀。

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